Upptäck hur Huaneng Bearings förvandlar "klibbiga" utmaningar till skräddarsydda lösningar. Hör historien om vår europeiska kunds lilla remskiva och hur vi går den extra milen för förtroende.
Från "Stuck" till "Skräddarsydd": Vår skräddarsydda resa på Huaneng Bearings "Kan inte fatta att du faktiskt gjorde en så liten trissa!" Förra veckan lät en ingenjör från en europeisk fönster- och dörrfirma glad över telefonen och höll provet som vi skickade. Den skräddarsydda beställningen som till synes allmänt fungerande? Det är ett perfekt exempel på hur vi har gått från att fixa "klibbiga" problem till att skapa *exakt* vad kunderna behöver. Låt mig ta dig tillbaka tre månader.
Det här europeiska företaget uppdaterade sin gardinhårdvara och de behövde en liten remskiva: 3 mm inre hål, 12,5 mm diameter. Remskivan i sig är inte svår att hitta, men fabrikerna är inte villiga att använda lagerstål och plastbeläggning av högsta kvalitet? Få och långt mellan. Deras inköpschef, Mr Chen, ventilerade när vi först pratade: "Vi har kontrollerat massor av leverantörer. Vissa säger att de inte kan göra formen; andra vill ha tusentals i förskott för verktyg. Och ingen vill bry sig om ett prov. Vi har inte ens testat det än – varför skulle vi göra en stor beställning i blindo?" Vårt team vek inte tillbaka till specifikationerna. Istället tänkte vi: Hur kan vi justera det vi redan gör för att passa detta perfekt?
Se, våra standardformar går bara ner till 4 mm inre hål, och de är U-formade, vilket gör bearbetningen svårare. Men kunden var tydlig: de behövde ett prov för att kontrollera om det passade deras zinklegeringshus, för att testa hur smidigt det gick och kontrollera ljudnivåerna. Först då skulle de skriva på för en stor order. "Vi kan inte få kunden att betala för osäkra produkter," var vi alla överens. Så vi bytte växel: om formen inte kan förändras mycket, låt oss hitta lösningar på material och hantverk.
Vårt inköpsteam ringde leverantörer samma dag och rusade in 13 mm POM-plaststav – tuffa grejer med låg friktion, perfekt för remskivans yttre ring. Vi satte in ett 693zz noise-lager, och det var basen. Nästa? Det blev praktiskt.
I verkstaden använde Master Cai ett speciellt skärpt verktyg för att slipa formens spår bit för bit. Remskivan är så liten att spårdjupet bara kan vara 0,6 mm. "Det är som att slipa en ätpinne - till och med en millimeter av, och det är värdelöst," sa han. Den justerade formen höll nästan materialet och sedan lämnade vi det till CNC-svarven: ställ in parametrarna och låt maskinen forma en F-typ remskiva till en U-typ. Provet gjordes!
Vi skickade provet samma dag – hög effektivitet är också en av våra styrkor. När kunden fick det sa de: "Finishen, storleken – det är bättre än vi hoppats!" Och testerna? Smidig som siden, inget brus. Precis vad de behövde. "Tänk på att det inte är så bra som den massproducerade versionen kommer att bli," erkände Master Cai. Maskinbearbetade remskivor är inte lika släta som de med plastbeläggning; de kan bära snabbare på lång sikt. Men för ett testprov? Det var mer än tillräckligt för att hjälpa dem att bestämma sig. Nu rullar deras första beställning av vår produktionslinje. Vi finjusterar den nya skräddarsydda formen, och de masstillverkade remskivorna kommer att använda plastbeläggning för robustare prestanda.
Chen sa när vi skrev under: "Du lägger så mycket ansträngning på ett litet prov? Vi vet att vi kan lita på dig." Sådana här berättelser? De är varje dag på Huaneng. Vi förstår – nya kunder har alltid den där "låt oss se" tvekan. Så vi går gärna den extra milen, även om det är mer krångel eller kostar lite mer. Vi vill att de ska se vår uppriktighet innan vi börjar. Förtroende pratas inte bara om – det är byggt, ett spot-on-exempel i taget. Från att avblockera "klibbiga" problem till att skapa något *bara för dig*, vi är stadigt på den här anpassade vägen.
Huaneng Bearings kostomiserade lilla remskivaprov för europeisk kund.